众所周知，布袋除尘器是不能用破损的除尘滤袋工作的，不然会加快除尘器的损坏。当单个除尘滤袋发生小破损时，尚可用旧的布袋补上继续用，补洞要用硅橡胶混合料粘住。当除尘滤袋的大部分损坏时，那就要全部换掉了，而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭，翻开顶部的人孔门拆开布袋，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘整理干净。所以说，掌握正确的除尘滤袋换方法就变得非常有意义了。
而除尘滤袋的材质也有着关键性的突破，使用寿命一般的有2年以上，而实际上却能使用4-6年。除尘滤袋的清洗采用高频震动，将所有进入布袋的较大灰尘粒子尽量，并且不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持除尘滤袋良好的耐剥离性。在脱硫系统中，还能进一步减少烟气中的二氧反应硫含量。
1、一般除尘滤袋内径可比袋笼外径大5mm例如Φ130除尘滤袋，合理匹配袋笼与除尘滤袋的直径。对于合成纤维毡滤料。袋笼外径一般设计为Φ125而对于玻纤滤料而言，二者直径的差值要减少至23mm装置时感到有的摩擦阻力，而不是能很轻松的放下去。由于玻璃纤维在280℃以下的环境下其收缩率为0除尘滤袋尺寸非常稳定，而袋笼在受热时有的膨胀，正常工作时除尘滤袋能较紧地贴在袋笼上，清灰时主要是曲挠震动作用清灰，而不会发生除尘滤袋与袋笼钢丝之间的碰撞，从而较大限度地减少摩擦
2、喷吹气流要有引流装置，对于较长的除尘滤袋。高压气流对准除尘滤袋正中，而不是直接冲击除尘滤袋而对除尘滤袋造成破坏。同时喷吹管上不同位置的孔径大小应随着聚气包距离的远近而不同，不同位置的除尘滤袋清灰动能基本相等。
3、严防长时间超温运行，长时间超温作业。滤料要在的温度下使用。影响除尘滤袋的使用寿命，因此要采取适当措施控制收尘器温度。
4、根据不同工况选择合适的滤料。选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
以及结露温度所造成粉尘堵塞或化学成分的腐蚀损坏等。袋笼的变形、袋室内不正常的烟气流也可导致除尘滤袋的损坏。此外，除尘滤袋典型的损坏原因包括滤料表面粉尘的粘结。排烟温度变化大、运行阻力大、吹灰压力集频次等多种因素多有可能导致除尘滤袋损坏。
5、事先在除尘滤袋外表形成粉尘层，除尘器投运前应对除尘滤袋进行预涂灰。可以事先粉尘层对油雾、算的包裹阻拦，防止油雾、酸与除尘滤袋表面的直接接触，防止油雾堵塞、结露、糊袋现象的发生
6、设置合理的清灰压力、清灰周琦和清灰控制方式，选择合理的清灰系统结构型式。以清灰相对，防止粉尘堵塞现象发生，特别注意的过度清灰也不可取，这是因为过度清灰会影响除尘滤袋的使用寿命和过滤性能。
7、繁殖负荷不均匀而使局部除尘滤袋过负荷运行。收尘器入口废弃要均匀地分到各除尘滤袋。
在安装除尘滤袋的时候，一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。如果当弹簧环圈伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。然后将除尘滤袋框架安装到除尘滤袋中。在安装时，要注意将框架缓慢的放入除尘滤袋中，如果有阻力较大时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止框架边角划伤除尘滤袋，严禁使框架撞击除尘滤袋。
