腐蚀是布袋除尘器除尘布袋损坏的Z常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用，从而会造成滤袋损坏。
除尘布袋可以说是除尘器的心脏，除尘布袋的选用非常重要，除尘布袋直接影响除尘器的除尘效率，除尘布袋在设计和滤料上面应追求的除尘效果。
除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，我们总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。
1、强氧化剂
例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（>12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。
我们会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维下降，导致除尘布袋因下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。
在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。
氧化剂有氮氧化物、硫化氢、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。
2、酸性气体
多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。
如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋下降Z终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。
酸性气体有二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢等。
3、碱性气体
多出现在含有氨气的工况，以氨气为主。
破损和酸腐蚀类是，降低温度可以减少碱性气体对除尘布袋的腐蚀。
提高除尘滤袋质量的六大处理方法
滤袋采用纯净的融吹式纤维滤布经过地热熔或车逢制成的，在生产过程中滤袋还需要经过样的处理后才能达到质量要求，高温滤袋，因此这就要求我们在生产工艺上要严格才行，那么对于它的处理方法，你都了解多少呢？
1、烧压处理
烧压设备，处理后的单面和双面具有普通烧毛和压光处理的优势，既提高了滤袋的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
2、处理
某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧或由摩擦产生的静电现象。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经处理的滤袋。滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能。
3、处理
对其采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的处理，其对湿含尘气体（尤其对吸水性、潮解性粉尘）滤袋的表面捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用技术生产的易清灰滤袋本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
