除尘袋笼运行中采用清灰的脉冲清灰方式，装配喷吹清灰控制系统。清灰效率提高，了滤筒的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差异；除尘袋笼如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且降低电袋复合式除尘袋笼系统阻力。收尘机理上，通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，发生新的过滤机理，利用荷厂。
除尘袋笼运行时要留意排风机有无反转，并及时给风机上油，固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。附属设备 管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、操纵不好等故障来判定。 除尘袋笼在使用中具有良好的优势特点和用途，但是在使用中要按照 的方式和方法使用，能够按照 的注意事项和方法使用，能够在使用中充分发挥作用。
除尘袋笼是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，结构合理，等特点。
除尘袋笼的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘袋笼烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘袋笼也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘袋笼的需求较大。除尘袋笼的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘袋笼的优点
除尘袋笼是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
除尘袋笼采用镀锌技术，镀层牢固、避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘袋笼特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷.圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。不受使用场合气源条件的，易损件少，维护方便，克服了压缩空气脉冲清灰。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提高了滤袋使用寿命.柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械.除尘袋笼含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。
除尘袋笼的.处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。安装简便，基本不需维修。 要防止结露，保持气体在除尘袋笼及其系统内各处的温度均高于其25～35℃(如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以滤袋的良好使用效果。其措施如下：
采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生，含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
