要想使除尘器袋笼长期稳定的发挥它的作用，正确的使用是不可少的，在使用除尘器袋笼时要遵循以下原则：
1、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘滤袋。
2、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
3、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
4、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
5、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
除尘器袋笼的安装是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在然后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命缩短。
除尘器袋笼也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘器袋笼在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘器袋笼整体无损坏，这些可应客户。除尘器袋笼局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘器袋笼外部的镀锌一般不会造成伤害。
除尘器袋笼在相应的除尘工作中按照相应的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照相应的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。好的除尘器袋笼应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入脉冲布袋除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
除尘器袋笼的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘器袋笼的运输费用以重量核算，应以立方核算袋笼的运输费用。除尘器袋笼的体积是除尘器袋笼运输费用核算对象。除尘器袋笼的运输过程也相当的重用，一根好的除尘器袋笼，从选材制作到安装成功，几乎各步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。
除尘器袋笼主要材质为碳钢丝，不锈钢丝等原材料。采用相关焊接设备一次成型焊接而成。除尘器袋笼表面采用镀锌、喷塑、硅处理，也可根据不同工况要求进行处理，各种除尘器袋笼的制作都是根据不同工况环境的要求定作为主。常用的有圆形袋笼、梯形袋笼与弹簧袋笼；除尘器袋笼接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
对于除尘器袋笼的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘器袋笼变形，损坏。要求除尘器袋笼的所有焊点结实，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，袋笼与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。
除尘器袋笼的清灰注意问题：
1、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。
2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已多，清灰的频率要增加。
