梯形除尘袋笼的生产，有采用技术设备生产，规模，可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。梯形除尘袋笼材料有：φ4mm不锈钢钢丝。脉冲袋笼φ112-180mm，环距160-240mm，梯型除尘器φ6mm，为8根丝，φ5mm为14根丝，分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，的提升了除尘器收尘效果。
梯形除尘袋笼就是除尘布袋的框架，就相当于人的骨头架子，对除尘布袋起到支称隆起的作用，相当于布袋除尘器的肋骨，还被叫做除尘框架，除尘袋笼。对除尘布袋、布袋除尘器都起到了决定性的作用。没有梯形除尘袋笼的支撑，除尘布袋就无法完成清灰的全过程，布袋除尘器也就无法发挥其作用。
梯形除尘袋笼的安装方法与步骤的正确性，是确定梯形除尘袋笼和布袋使用寿命的先决条件，布袋除尘的核心部件是玻璃纤维布袋，以及支撑布袋的金属笼骨。为了保护布袋以及方便拆卸作为耗损件的布袋所以布袋笼骨做了特别设计：镀锌抛光笼骨、端头卡扣设计。笼骨被分为三节安装进入布袋，先安装布袋，然后再安装笼骨并对准喷吹管于布袋处，梯形除尘袋笼框架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象。填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
梯形除尘袋笼多孔板连接方式：
1、弹簧固定式：这种形式的袋笼在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧，在袋笼底盘上装有弹簧座。
2、四点卡口式：它由插头和插口组成，插头和袋笼连接，插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。
3、螺口式：这样的连接是在上下吊扣都带螺纹，安装时上下吊扣对准拧紧就行了。
4、抽插式：这是MC-I型脉冲袋式除尘器采用的连接方式，布袋袋笼从多孔板上部插入抽出。
5、涨圈固定式：它利用估价上端短管做弹性涨圈，靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。
梯形除尘袋笼不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长除尘滤袋，充足利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提升了滤袋使用寿命。
柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械。梯形除尘袋笼含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。
梯形除尘袋笼的制作原料：
低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。
随粉尘层的加厚，需要定时清理粉尘层以确定除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。
选用一种不错的弹簧袋笼是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步性能。对于除尘袋笼玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改良、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
对含纤维量大的粉尘其弹簧袋笼的除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤速率不错，除尘速率在纺织厂尘室内还是不错的，结构简单，耗电少。
随着环保治理不断升级，弹簧袋笼在工业生产中的应用越来越普遍。在实际应用中，布袋除尘器会出现一系列的故障，工作原理是通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理，该处理属于一种机械上的拦截，而在拦截灰尘的过程中，干净的空气就从另一端被排出了。如果说有一个词近年来一直活跃在大众的视线中，应该非“环保”莫属了。
在化工行业，环保范围涉及面广，钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收过程，都会造成大气污染和粉尘污染。如何节能改造，使排放达到相关部门标准，完成环保目标，成了摆在各企业面前的切实问题。
