布袋除尘器,脉冲袋式除尘器,静电除尘器,单机除尘器,多管旋风除尘器,除尘滤袋,除尘袋笼_河北正威环保科技有限公司
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正威脉冲袋式除尘器效率高低及管理原则

发布时间:2019-08-07  发布者:chinazwhb
内容摘要:早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处体能力较低。

布袋除尘器的工作效率:

布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高 ; 但相应的处体能力降低,即过滤风速低。如何在和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的脉冲袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处体能力较低。后来用人工方法吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ,过滤风速显著提高。

但是,由于采用逐室切断被处体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断被处体的情况下,对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变 ) 。利用压缩空气 ( 其消耗仅 . 片被处理

含尘气体的 0.13^-0.3%) r 灰和采川滤袋后,过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处体能力大、滤袋寿命长、和维护缝小等优点。

除尘系统运行管理的一般原则

1、贯彻开关车原则 即工艺设备开车之前要先开除尘设备,工艺设备关车后再关除尘设备;除尘系统各设备也应该按开关车顺序开启及关闭;开车后要仔细检查各设备情况,待正常运转后,才可离开现场。

2、定期检查 除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应该定期检查,以防漏风和堵塞。

3、检查易损部分 除尘系统的易损部分应该经常检查及时更换,并应定期检查风机皮带有无松动现象,轴承是不是保持良好的润滑,启动设备是不是完善。严禁某些场合在运转的时候进行调整、注油和清扫。

4、定期清扫 除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。尘室内的地面应保持干净。粉尘应及时处理或运出厂外,不允许任意堆放在厂区内。要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。

5、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度,以便及时发现问题防止重大事故发生,系统运行良好。

6、保养制度除尘系统应有设备保养制度。发现问题应及时处理,如滤料破损应及时更换,漏风现象要及时处理。

袋式除尘器应用措施介绍:

1、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在滤布表面吸湿板结,或者潮解后成为黏稠液,以至造成清灰困难、压力损失增大,甚至迫使滤袋除尘器停止运转。

在这种情况下,处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。①采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是:a、化纤优于玻纤,膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维;b、毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物优,织物表面的拉绒也是提高的措施;②应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内,充分掉滤布表面的粉尘。③不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器,应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。

当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当袋式除尘器停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。为此,应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

2.含油雾的尘气体用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,了袋式除尘器的稳定运转。


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