袋式除尘系统控制器分为大型袋式除尘系统的控制柜和中小型袋式除尘器的脉冲控制仪两种方式。其一种是以PLC为核心，后一种为单片机多工能智能脉冲控制仪。
目前生产的脉冲控制仪不尽人意，脉冲控制仪现在产品虽小、功能不全却品种五花八门，往往产品制造质量好的功能少，技术好的却制造质量较差，加上缺乏通用性和标准化，用户在选型时往往是雾里看花。因此，需要实现脉冲控制仪的通用性和标准化，使电路板标准化、模块化，结构积木化，才能简化生产工艺，提高制造质量;同时实现产品多功能智能化;使用户使用方便和放心，这是脉冲控制仪进一步发展的当务之急;新的脉冲控制仪应是以单片机为核心的多功能智能化仪表，前接差压、脉冲压力、温度等变送器，后有数据通信接口，能实现对除尘器的主要运行参数和状态如定差压清灰，温度、阀故障的简单在线监测和实时控制，并且能通用在各种类型脉冲袋式除尘器上(在线、离线、和气箱脉冲等)，也能作为集散系统的终端设备与上位机进行数据通讯，进人工厂的管控网络接受远程的简单控制。
(1)结构简单，模仿PLC的积木结构。其硬件仅由一块通用的主电路板和几块一样的输出电路板，加上一个外壳组成。主电路板主要由PAC芯片、参数动态显示器、外围电路及薄膜开关组成。输出电路板直接外接脉冲电磁阀和管道切换阀。
(2)在单片机的存储器中，存储了不同类型脉冲除尘器的运行软件包(在线、离线、气箱脉冲的参数显示、在线监测和实时控制程序)。产品出厂前(或用户)只需操作几个开关按钮，调整设置，就可用在不同的脉冲除尘器上。
袋式除尘器在使用中发生除尘滤袋的脆化或者除尘滤袋堵塞问题。
1、袋式除尘器的除尘滤袋发送脆化现象。
原因分析：袋式除尘器中的酸、碱或其他剂蒸气作用，或其他因素对除尘滤袋的腐蚀作用。解决方法：袋式除尘器进行处理或使用除尘滤袋。
2、袋式除尘器的除尘滤袋发送堵塞现象。
原因一：袋式除尘器的除尘滤袋使用时间过长。解决方法：对旧的除尘滤袋进行更换，并检查原因。
原因二：进入除尘器的处体中含有水分漏水。解决方法：对袋式除尘器进行处理和修补。
原因三：袋式除尘器的风速过大。解决方法：对袋式除尘器进行堵漏，减少风速，加强清灰。
原因四：除尘器的清灰效果不良。解决方法：检查袋式除尘器的清灰机构。
问题说明：袋式除尘器的滤袋是容易发生故障的部位，玻璃丝纤维滤袋更容易出现故障，因此充分注意。
原因一：袋式除尘器的相邻滤袋间摩擦、与箱体摩擦、与吊挂装置摩擦、粉尘的腐蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）、相邻滤袋破坏，从而致除尘器的滤袋老化。
原因二：袋式除尘器滤袋的袋室流入火种、粉尘发热产生静电。
解决方法：
方法一：调整袋式除尘器的滤袋张力，及结构修补已破损滤袋或更换破损的滤袋。
方法二：袋式除尘器中的火种、积灰、降温静电。
煤电厂用除尘布袋如何选型：
目前，在煤电厂除尘器中使用较多的除尘布袋的材质有PPS、PTFE、P84这几种，其中PTFE材质了除尘工程师的好评。因为当烟气超出PPS和P84的适用范围时，还是要选择PTFE材质的除尘布袋。按温度和烟气化学成分及含量，采用PTFE基布或在其基础上增加比例的PTFE纤维复合材料，提布袋的综合性能，满足布袋使用寿命的要求。
布袋材料的选择非常重要。选择时应充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性。根据实际情况决定使用PPS或P84还是PTFE，不要盲目的选择，以免造成布袋提前破损。根据工况要考虑布袋纤维情况，假设使用PPS材质时，如果想PPS使用寿命周期长，可考虑选择PPS纤维。对于燃煤实际硫分大于1.5%的电厂，可使用PSS+PTFE结合的基布制作除尘布袋。
