小型脉冲布袋除尘器是指不需要分室喷吹的单机脉冲布袋除尘器，规格型号从24袋到300袋之间，处理风量自1000m3/h到15000m3/h。小型脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行的优点。用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率是测量设备的最基本参数，除尘效率表示脉冲布袋除尘器处理含尘气体的能力，脉冲布袋除尘器的除尘效率与过滤袋直接相关，过滤袋的除尘率受灰尘影响，而且影响因素很多，例如：灰尘的性质，电阻，灰尘层的厚度，过滤材料，过滤器空气速度和清洁方法，这都是影响脉冲布袋除尘器除尘效率的因素。
化肥厂脉冲袋式除尘器具有捕集且运行稳定的特点，因而了应用。为袋式除尘器运行稳定，化工行业的复合肥厂工段的尘气，具有含湿量大，易潮解的特点，须采取的滤袋，以及壳体保温、混入热风等办法，使袋式除尘器在尘气露点以上10~20℃才能稳定运行，并收到理想效果。
化肥厂、复合肥厂滚筒冷却尘气特点
复合肥厂生产的合成化肥成分包括硝酸铵、磷酸铵、氯化钾、硫化钾等，建厂初期选用了回转反吹风袋式除尘器，据反映，滤袋经常被黏附，平均不到1个月需要更换一次清洗后的干净滤袋，否则，冷却滚筒的温度升高，烟气抽不走外溢，影响复混肥的质量及产量。另外，除尘器灰斗也极易结块，难以排除。根据复合肥厂氯化钾、硫化钾等成分极易吸湿潮解，且烟气自身含湿量也较大的特点，从袋式除尘器运行条件入手，其在露点以上10~20℃运行，将回转反吹风袋式除尘器改为低压长袋脉冲除尘器。
脉冲布袋除尘器除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.6以上；脉冲布袋除尘器使用灵活，处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器；脉冲布袋除尘器结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。
脉冲袋式除尘器主要框架由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、骨架、进出风口、压差计、检修入孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
其工作原理为：脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，粉尘被截留在布袋表面，通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内，从而达到同收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。
结构：
小型脉冲布袋除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体采用焊接结构。检修门用橡胶条密封。
工作原理：
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压控制器）输出信号，控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
设备特点：
1、根据地方天气的情况选择合适除尘器，可全天候工作。
2、在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性，结构简单，操作维护方便。
3、滤室内无任何转动部件，提高了性，降低了维护难度。
4、采用外滤式除尘，清灰。
5、滤袋可根据不同工况采用不同材质。
6、骨架净喷塑处理，蚀，不变形。
7、设有检查（检修）门，方便操作，易于维护。
8、电磁脉冲阀，控制，稳定性强，故障率低。
9、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。
10、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。
11、所有配件均定型生产，针对性强。
12、电气系统使用低压（24v）控制，无危险。
13、高温设备装有温度监控系统，超温报警，自动降温，系数大。（可选）14、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。
15、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。
