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化工厂脉冲袋式除尘器结构特点和组成

发布时间:2022-05-13  发布者:chinazwhb
内容摘要:仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。

仓顶除尘器是一类用在料斗顶部的除尘器设备。仓顶除尘器具体运用于开采、冶金工业、装饰建材、机械设备、化工厂、粮食加工设备等厂矿企业料斗应用。并普遍用来滤出气体中细微的,非化学纤维性的干躁灰尘或在加工工艺中回收利用干躁粒料的一类除尘器设备。根据滤袋将料斗内悬浮的灰尘颗粒物隔离,并将干干净净的气体排出到空气中,由此来保护生态环境。

1.仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。

2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。

3.压缩空气的过滤材料每隔2-6个月更换一次。

4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。

5.各类橡胶密封件应定期更换。

6.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)

7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。

8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即更换、修补。修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。

9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂一遍。

化工厂袋式除尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不大于1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

化工厂脉冲袋式除尘器结构特点:

1.化工厂脉冲袋式除尘器清灰周期短、能耗低,延长滤袋寿命

2.滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。

3.除尘骨架采用多角形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。

4.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

5.更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。

6.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。

化工厂袋式除尘器主要有以下部分组成:

1.箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

2.喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

3.进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

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