旋风除尘器几何尺寸的影响 在旋风除尘器的几何尺寸中，以旋风除尘器的直径、气体 以及排气管形状与大小为 重要的影响因素。
（1）一般，旋风除尘器的简体直径越小，粉尘颗粒所受的离心越大，旋风除尘器的除尘效率也就越高。但过小的简体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走，使除尘效率降低。另外，简体太小对于黏性物料容易引起堵塞。因此，一般简体直径不宜小于50~75mm,大型化后，已出现简径大于2000mm的大型旋风除尘器。
（2）除尘器高度，较效率的旋风除尘器，都有合适的长度比例；合适的长充不但使进入简体的尘粒停留时间增长，有利于分离，且能使尚未到达排气管的颗粒有 多的机会从旋流核心中分离出来，减少二次夹带，以提效率。足够长的旋风除尘器，还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损，但是过长，会占据圈套的空间。
一般常取旋风除尘器的圆筒段高度，H=（1.5~2.0）D。旋风除尘器的圆锥体可以在较短的轴向距离内将外旋流转变为内旋流，因而节约了空间和材料。除尘器圆锥体的作用，是将已分离出来的粉尘微粒集中于旋风除尘器中心，以便将其排入储灰斗中，当锥体高度 ，而锥体角度较大时，由于气流旋流半径很快变小。很容易造成核心气流与器壁撞击，使沿锥壁旋转而下的尘粒被内旋流所带走，影响除尘效率。所以，半锥角@不宜过大，设计时常取@=13°~15°。
（3）旋风除尘器的 有两种主要的 形式有轴向 和切向 。切向 为 普通的一种 型式，制造简单。用得比较多。这种 型式的旋风除尘器外形尺寸紧凑。在切向 中螺旋面 为气流通过螺旋而 ，这种 有利于气流向下做倾斜的螺旋运动，同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。
（4）排气管常见的排气管有两种型式：一是下端收缩式；另一种为直简式。在设计分离较细粉尘的旋风除尘器时，可考虑设计为排气管下端收缩式。排气管直径越小，则旋风除尘器的除尘效率越低，压力损失也越小。
（5）灰斗是旋风除尘器设计中不容忽视的部分。因为在除尘器的锥度处气流处于濡流状态，而粉尘也由此排出容易出现二次夹带的机会、如果设计不当，造成灰斗漏气，就会使粉尘的二次飞扬加剧，影响除尘效率。
