旋风除尘器的性能包括有三个技术性能（处体流量Q、压力损失△Þ及除尘效率η）和三个经济指标（基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命）。在评论及选择旋风除尘器时，需考虑这些因素。理想的旋风除尘器 在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是 合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际（气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成），参考类似工厂的实践经验和技术，考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用 旋风除尘器，以免带来较大的动能损耗
1、客户在想要定一台旋风除尘器时，要根据旋风除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求，允许阻力损失、除尘效率等因素，合理选择除尘器的型号规格，从各类除尘器的结构特性来看，粗短型的旋风除尘器，一般应用于阻力小，处理风量大，净化要求低的场合，细长型的旋风除尘器，适用于净化要求较高的场合，特备应当指出，锅炉排烟的特点是烟气流量大，而且烟气流量的变化也很大，在选用旋风除尘器时，应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得良好的除尘效果。
2、根据使用时允许的压力降确定 气速，如果制造厂已提供各种操作温度下 气速与压力降的关系，则根据工艺条件允许的压降就可以选定气速，若没有气速与压降的数据，则根据允许的压力降的关系，则根据允许的压力降计算 气速。诺没有提供允许的压力损失数据，一般取进气口气速为12-25m/s。
3、确定旋风除尘器的 截面积，入口的宽度和高度，根据处量由下式决定 面积。
4、确定个部分的几何尺寸，有 截面积和入口宽度及高度定出各部分的几何尺寸。
XZZ型旋风除尘器是为锅炉烟气除尘而新设计的一种新型旋风除尘器，具有结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XZZ型旋风除尘器有四种结构，即按除尘器 方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。
XZZ型旋风除尘器构造特点：
1、设计了直通型旁室，能地上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内创的形式。
XZZ型旋风除尘器工作原理：
含尘气流经收缩形 切向进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并沿器壁下旋，进入结构的密封收尘装置内；净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经芯管排出。
XZZ型旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。
3、除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ-III/T型旋风除尘器因内壁涂有涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。
