1．速度。陶瓷旋风除尘器内气流的旋转速度，是由速度造成的。增加速度，能提器内气流的旋转速度vt，使尘粒所受到的离心力(尘粒所受离心力，式中：m为尘粒质量，kg；vt为尘粒的旋转速度，可近似认为等于该点气流的旋转速度，m／s；r为旋转半径，m)增大，从而提效率，同时也增大了除尘器的处理风量。但速度不宜过大，过大会导致除尘器阻力急剧增加(除尘器阻力与速度的平方成正比)，耗电量增大，而且，当速度增大到限度后，除尘效率的增加就非常缓慢，甚至有所下降。这主要是由于除尘器内部涡流加剧，破坏了正常的除尘过程造成的。因此，适宜的速度一般应控制在12～20m／s之间。
2．筒体直径和高度。由离心力公式可知，在同样的旋转速度下，简体直径越小(简体直径减小，旋转半径也减小)，尘粒受到的离心力越大，除尘效率越高，但处理风量减小。目前常用的旋风除尘器，直径一般不超过800mm。风量较大时，可用几台除尘器并联运行或采用多管旋风除尘器。
增加简体高度，从直观上看可以增加气流在除尘器内的旋转圈数，有利于尘粒的分离，使除尘效率提高。但筒体加高后，外旋下降的含尘气流和内旋上升的洁净气流之间的紊流混合也要增加，从而使带人洁净气流的尘粒数量增多。故简体不宜太高，一般取筒体高度为2D(D为筒体直径)左右。
3．锥体高度。在锥体部分，由于断面不断减小，尘粒到达外壁的距离也逐渐减小，气流的旋转速度不断增加，尘粒受到的离心力不断增大，这对尘粒的分离都是有利的。现代的旋风除尘器大都是长锥体就是这个原因。目前国内的旋风除尘器，如ZT型和XCX型也都是采用长锥体，锥体高度为(2．8～2．85)D。
4．除尘器底部的严密性。旋风除尘器无论是在正压下还是在负压下运行，其底部(即排尘口)总是处于负压状态，如果除尘器底部不严密，从外部渗入的空气就会把正在落人灰斗的一部分粉尘带出除尘器，使除尘效率显著下降。所以如何在不漏风的情况下进行正常排尘，是旋风除尘器运行中重视的一个问题。
在收尘量不大时，可在除尘器底部设固定灰斗定期排尘；在收尘量较大，要求连续排尘时，可采用锁气器，常用的锁气器有翻板式、压板式和回转式几种。
5．粉尘的性质。尘粒密度越大，粒径越大，离心力越大，除尘效率也就越高。因而旋风除尘器一般不适用于处理细微的纤维性粉尘。对非纤维性粉尘，粒径太小时，效率也不高。用于处理粒径大、密度大的矿物性粉尘效果好。
使用离心力让粉尘颗粒跟气体旋转分离开来，旋风除尘器这样的除尘器工作原理跟其他布袋除尘器、滤筒除尘器、静电除尘器、水膜除尘器等除尘设备不同，因此，旋风除尘器的维护和操作与其他除尘器设备不同。随着旋风除尘器在木工车间除尘和纺织车间除尘的广泛适用，旋风除尘器的操作和常见故障排除方法非常值得昔及，以方便客户对旋风除尘器进行维护和保养，下面介绍一下旋风除尘器使用中常见的故障处理方法：
旋风除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘堵塞，否则将严重影响除尘效果。
一、稳定除尘器的运行参数：
旋风除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。
1）、入口气流速度：对于尺寸的旋风除尘器，入口气流速度增大不仅处量可提高，还能地提高分离效率，但压强也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，旋风除尘器的使用寿命也会缩短，因此入口气流速度应控制在18飞3m/S范围内。
2）、处体的温度：因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，导致分离效率下降，所以高温条件下运行的旋风除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。
3）、含尘气体的入口质量浓度：时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，除尘器分离效率会随之提高，有利于增强旋风除尘器的除尘效果。
二、防止除尘器设备漏风：
旋风除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，旋风除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1％时除尘效率将下降5%；漏风5％时除尘效率将下降3既。旋风除尘器漏风有三个部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：
1）、连接法兰处漏风的主要原因是螺栓役有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引
起的。
2）、旋风除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。总结使用经验得出，当气体含尘质量浓度超过1og/m3时，在不到10。天时间里可以磨坏3llun的钢板。如果含尘气体确实浓度很高，且磨蚀性较强，一般给旋风除尘器增加陶瓷片的方式，经济实惠，并且非常。
3）、卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。
三、预防除尘器关键部位磨损：
影响旋风除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：
1）、防止排尘口堵塞：主要方法是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检
修。
2）、防止过多的气体倒流入排灰口：使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3）、经常检查除尘器设备有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以。
4）、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加层。
5）、尽量减少焊缝和接头，有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良
好的对中性。
6）、除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。
四、避免旋风除尘器内部粉尘堵塞和积灰：
旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
1）、排尘口堵塞及预防措施：引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物（如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网、在排尘口上部增加手掏孔（孔盖加垫片并涂密封膏）。
2）、进排气口堵塞及其预防措施：进排气口堵塞现象多是设计不当造成的一一进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
