除尘滤袋的直径有很种，有120mm、133mm、150mm、160mm等等。影响布袋除尘器除尘布袋直径的因素如下：
1、除尘滤袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
2、除尘滤袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm，长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上相同的过滤面积。
除尘布袋直径有哪些?
3、除尘滤袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用大化，除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的除尘布袋。
影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有：
1、除尘滤袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积；
2、除尘滤袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。
3、除尘滤袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。
4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；
5、除尘滤袋容易损坏：除尘布袋越长，为的清灰效果，需要保持一个越喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏；
6、除尘布袋太长在安装、维护、检查都会不便。
从除尘器的发展史来看，除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
除尘布袋是除尘器的心脏，除尘布袋的选择很直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤，选用除尘布袋应从以下几点选择：气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒的大小、含尘浓度、过滤风速、清灰方式等因素考虑，那么怎样选择正确的除尘布袋是每个企业面临的问题。
1.除尘滤袋选择的原因及注意事项，除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质以及除尘器的清灰方式的不同选择除尘布袋：
（1）除尘滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求。
（2）在上述前提下，应尽可能选使用寿命长的除尘布袋，因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长时间的排放要求。
（3）选择除尘布袋时应对各种除尘布袋滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”除尘布袋去适应各种工况场合。
（4）在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘布袋，如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘等。
2.根据含尘气体性质选择
（1）气体温度：含尘气体温度是除尘布袋选择的重要因素，通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体，大于130℃的气体称为高温气体，所以可将除尘布袋分为两大类：即高温除尘布袋。因此应根据烟气温度选用合适的除尘布袋。有人也把130~150℃称中温气体，但除尘布袋多选用高温除尘布袋。除尘布袋耐温有“连续长期使用温度”和“瞬间短期温度”两种，连续长期使用温度是指除尘布袋可以适应的。连续运转的温度，应以词温度来选用除尘布袋。瞬间短期温度是指除尘布袋所处每天不允许超过10min的高温度，时间过长，除尘布袋就会软化变形。
（2）气体温度。含尘气体按相对湿度粉三种状况：相对湿度在30%以下时为干燥气体，易产生静电，和高温气体一样，粉尘容易附着而难于清灰，相对湿度在30%~80%为一般状态，除尘器工作状态好，气体相对湿度在80%以上为高湿气体，高温气体处于高温状态时，特别是气体中含有SO3时，气体将会产生结露现象，不仅会使除尘布袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀材料，对除尘装置、除尘布袋造成严重的影响。
（3）对含湿气体在选择除尘布袋时应注意：先当含湿气体是除尘布袋表面捕集的粉尘润湿黏结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起除尘布袋糊袋。为此应选择棉纶与玻璃纤维除尘布袋等表面滑爽、长纤维、易清灰的除尘布袋：其次当高温与高湿同时存在时会影响除尘布袋的耐温性，尤其对棉纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质是如此，应竟可能避免。
3.根据粉尘性质选择
（1）粉尘的湿润性和黏着性。粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的，对于湿润性、潮解性粉尘在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性，其中以覆膜除尘布袋位好。
（2）粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会燃烧或爆炸。所以对可燃性和荷电性的粉尘易选择阻燃性滤料和就像我现在这样。
