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常温高温除尘滤袋运行注意和涤纶除尘布袋物理性能

发布时间:2020-03-17  发布者:chinazwhb
内容摘要:除尘滤袋材质、种类、形状繁多,还可以根据顾客要求定做各式各样的除尘布袋。

除尘滤袋材质、种类、形状繁多,还可以根据顾客要求定做各式各样的除尘布袋。除尘布袋在工作运行中会发生会发生的一些问题。

1、除尘滤袋被腐蚀:布袋被腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤料,将除尘器的进气管道、外壳进行保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。

2、除尘滤袋被烧毁:造成除尘布袋被烧毁的原因主要是废气的温度过高所致,如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使不滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成分,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。为防止火星进入布袋除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

3、除尘滤袋堵塞:废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋失去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,还将加速滤袋的损坏。采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护除尘布袋有益。

除尘滤袋的物理性能

1、厚度:厚度是除尘布袋重要的物理性能之一,它对滤料的透气、等有大的影响。

2、密度、除尘布袋的密度是以单位距离内的纱线根数表示,即Lin(2.54cm)或5cm间的经纬根数来表示。而与非织布的密度则以体积密度,即滤料单位面积的重量降以厚度计算的即每平方米多少千克。

3、质量:质量一般称为布重,它是指每平方米的除尘滤料重多少克,由于除尘布袋的材质及其结构直观的反映在其质量上,因此质量成了决定除尘布袋性能基本、重要的指标,同时也是决定除尘布袋价格的重要因素。

4、吸湿性:除尘布袋的吸湿性是评价其性能的指标之一。特别是当含尘气体中含有水分时,此项性能显得更加重要。因为当含尘气体含水量较大、除尘布袋的吸湿性高时,会造成粉尘粘结,使除尘布袋堵塞,阻力上升,终导致除尘性能恶化。目前,奥康已经有非吸湿性滤料,不怕粘结,性能好。

5、耐燃性:除尘布袋的耐燃性是其实际使用过程中一项重要的指标。除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解几个过程。往往依据高聚物的自身特性按其燃烧的验证难易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃四类。难燃和不燃滤料可以提高除尘器运行的性。

6、耐温耐热性:耐温耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的程度,它是选择除尘布袋滤料的重要因素。在选择除尘布袋滤料时,不仅要考虑袋除尘布袋滤料的耐温性,即除尘布袋的长期工作温度及短期可能发生的高温湿度,而且还要考虑到除尘布袋的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理,除尘布袋的耐温性会提高。

除尘滤袋的种类应用领域也广泛,除尘布袋直接影响袋式除尘器的除尘效果及排放标准。在袋式除尘领域,通常都将除尘滤袋比作袋式除尘器的心脏,布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气,只要取决于用来制造除尘滤袋的化学纤维本身的条件。所以我们要了解除尘滤袋性能检验方法,才能选择合适的布袋。除尘布袋的检定和测试如下:

1、滤尘特性:如阻力系数、静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数和粉尘剥离率等。

2、物理性能:如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3、机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

4、外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

5、特殊功能特性:如耐温性、性、静电特性、疏水性等。一般的烟气温度条件下,只需要布袋能够耐温150℃以下的温度,这些场合,涤纶、丙纶、腈纶、棉纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合,则需要选择的滤料,如玻璃纤维除尘布袋、氟美斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、pps除尘布袋等。除尘布袋按温度分为常温布袋、中温除尘布袋、高温除尘布袋。在除尘布袋的应用中,要确定好烟尘温度在选择合适的除尘布袋。

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