滤袋是布袋除尘器除尘效率的，滤袋质量越好，除尘效率越高，布袋除尘器对滤袋质量的要求如下：
1．除尘滤袋的工作环境温度，小于等于175度，瞬时温度不大于200度。
2．除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，纤维，重量约5509/mZ。
3．布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并刁对导影响生产或烟气扫卜放超标。
4．除尘布袋投用后，烟气扫澈浓度小于等于25mg/m3.
5．烟气温度：扫胭正常温度120到160oC，旋粥寿命或差压不受影响；扫胭温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过3D分钟，滤料寿命或差压不受影响。
6．烟气含氧量：扫胭含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
7．烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8一1.Om/min，高1.lm/min，滤料寿命或差压不受影响。
8．烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8％布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
除尘布袋的使用特点：
1、氟美斯除尘布袋过滤速度可达1.0耐min以上，运行阻力低，和抗折性及剥离强度有明显的提高：使用温度可达260度，采用泰氟隆处理，广泛应用于钢铁，有色冶炼，化工，炭黑，建材，电力部门。
2、美塔斯除尘布袋使用温度可在204度，含尘烟气只能在酸露点以上温度较高的状态下进行过滤分离，采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理。
3、PPS除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性，可在恶劣的环境中保持良好的过滤性，能达到理想的使用效果，可用于过滤燃煤锅炉，垃圾焚烧炉，电厂粉尘的集尘处理，使用温度可达190度，采用高温热压及烧毛处理。
4、P84除尘布袋具有显著的耐温性作业温度260度，具有良好的化学性，对于酸性废气机碱性粉尘的过滤电袋复合除尘器由于前面电场使烟气电离产生的臭氧和氮氧化物都是强氧化剂；而PPS材料怕的就是被氧化；尤其是高温更容易氧化变脆。如用PTFE取代则造价太高。
PPS的除尘布袋耐温在190度以下，造价在100元／平米左右。PPS过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的（PPS）聚苯硫醚纤维，按照其它过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能：1、工作温度170度，短时工作温度232度，熔点285度，氧指数34~35。2、含氧量在15飞或以下的场合均可适用。3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性的纤维。注、烟道中含湿气的场合。5、在温度190度到232度工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，pps滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命：在过滤燃煤锅护、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，pps过滤毡是理想的过滤材料：其次也可以考虑用氟美斯除尘布袋，氟美斯造价低廉，处理温度在260度一300度。
除尘滤袋技术要求：
1、除尘滤袋的工作环境温度引75度，瞬间温度不大于200度。
2、除尘袋的主体材质为pps＋户丁FE，纤维，重量约55og/mZ。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4、除尘布袋投用后，烟气排放浓度525mg/m3.
技术细节：
1）烟气温度：排烟正常温度120一160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8一1.om/min，高1.lm/min滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8％布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400Pa至1700Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：
滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+p下FE；克重：七5509../1112；厚度：1.8-2mm。
纤维层／基布：PPS乒PTFE；过滤方式：外滤式；
正常使用温度：到75℃；高瞬间温度：200℃
后处理方式：烧毛压光热定型、p下FE浸渍，要求：耐酸、耐碱、；
滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为50mm，中缝热熔，其余用pTFE线缝制，袋口涨圈为0.4mm不锈钢板，铜铆接；缝线材质：ptfe缝线。
除尘器布袋破损原因分析
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因：近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、粉尘介质
除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。
四、产品质量
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象：布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
五、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜：解决措施：进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不在正常的检修期间内完成。
六、反吹压缩空气压力偏大。
解决措施：反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35Mpa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。
