除尘滤袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS，P84，DWD，PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
除尘滤袋按温度材料分
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等
二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展，中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、工艺处理，从而达到理想的效果；
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。
除尘布袋厂家在加工过程及注意事项除尘布袋是布袋除尘器的心脏，主要起到过滤和收集灰尘的作用，它的材质的选定是根据不同的工况，不同的温度和过滤风速来选定的。在裁剪的时候要知道花板孔的尺寸，因为我们的除尘布袋是镶嵌在花板上的。裁剪的时候要根据布袋的形状要求，预留缝制的余量。滤料要铺平后进行划线，校对后进行裁剪。选用的锋线要伸缩性小，根据材质的不同要进行处理，缝制好的除尘布袋的尺寸稳定性。
如果除尘滤袋使用到食品及制药企业等企业，要经过有关卫生部门的鉴定后才能使用。布袋应该先用温水进行冲洗，以免布面上的污物等带入食品。如果是生产材料的除尘布袋要提前一周的时间进行预订，布袋的大小尺寸可以随意选择，以免影响您的使用时间除尘布袋下料长度尺寸偏差为±5mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/250px，横向针码不少于12针/250px；除尘布袋的纵向缝线牢固，平直且不得少于三条；除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条；除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条；除尘布袋袋底的环状缝线允许单线，但缝制二圈以上；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷。缝制完成后要经过技术人员的逐条检验，才能打包出厂，除尘布袋的尺寸和缝制质量。
高温布袋即除尘布袋，目前在市场上的应用也非常之广泛。因为目前的布袋除尘器在各大中都有较强的运用，故而除尘布袋的发展也就起来了。
PPS除尘滤袋是选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为过滤材料的主要品种之一。PPS过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能。
PPS除尘滤袋也称聚苯硫醚纤维布袋，是公司引进美国Phillip公司1983年推向市场的新型纤维，其物理纤维物理性能明显优于市场原有产品，它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
除尘布袋的清洁方法和步骤有哪些
清洗方法：用合适的洗涤原料并严格配比好，用低温水清洗，水流需均匀，强度适中，这样就不会对滤袋产生损伤了。
方法：对已破碎的滤袋进行，可以很高的回用率，而已损坏的配件可以联系本公司提供。
清灰方法：用高频震动，将进入滤袋中较大的灰尘粒子清楚，该不会对纤维的缠结牢度产生影响，继续保持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。
浸泡方法：选择合适的化学制剂浸泡灰尘布袋，可以限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。
烘干方法：110℃左右的热空气烘干，烘干后的滤袋能保持不变形不回缩。
质检包装方法：清洗达标后的除尘布袋会在严格的监测之后，分装打包，贴上监测合格证，运往仓库发货。
化学实验处理方法：提取布袋样品，用的一起化验滤袋油污成分，从而选择合适的洗涤原料清洗，滤袋的性。
检测方法：用一起对清洗后的滤袋进行物理指标测试，清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常，透气性稳定下恢复如初。而之后能用多长时间还是要看客户的除尘设备和工作环境，比如沥青拌和站的除尘布袋清洗后是可以用个一年的。而且要注意，清洗除尘布袋时要找打的清洗厂家，这样清洗结果才能。
