高温除尘布袋通常在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些情况下，选用炭素纤维除尘布袋等。一般情况下，脉冲喷吹布袋除尘器选用毡，分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。
1、美塔斯毡布袋
美塔斯毡除尘布袋具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点。经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰、、等功能，并有适合200°C-300°C系列产品。
2、氟美斯布袋
氟美斯布袋具有、、抗酸碱腐蚀、、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，、等特点；并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
3、玻纤毡布袋
玻纤毡除尘布袋是一种结构合理、性能较好的过滤材料。它不具有玻纤织物、、尺寸稳定、伸长收缩率，的优点，除尘滤袋而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、的高温过滤材料。与其它化纤毡相比，具有、运行阻力低，过滤、耐温等优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
4、PPS耐酸毡布袋
PPS耐酸毡布袋工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，限氧指数34~35。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。
如何提布袋的除尘效率？
先要除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和漏风现象。壳体连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
除尘器布袋按温度材料分
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等；
二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，近几年袋式除尘技术行业的发展，中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、工艺处理，从而达到理想的效果；
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，除尘滤袋具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器。
其次要加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
脉冲布袋除尘器制造的标准化准则：除尘器制造按规划图纸和有关标准、标准的规则，安排构件的崩溃制造与检验
（1）脉冲布袋除尘器制造的标准化准则：除尘器制造按规划图纸和有关标准、标准的规则，安排构件的崩溃制造与检验，编号出厂。
（2）脉冲布袋除尘器制造的工厂化准则：除尘器制造悉数控制在工厂预制，按规划图纸规则的程序与办法，悉数在工厂完成构件制造。
（3）脉冲布袋除尘器制造的程序化准则：除尘器制造悉数按设备装置的程序，安排构建制造、寄存、出厂及运送的次序。即支架、灰斗、上箱体、维修门、脉冲清灰设施、输灰设施、灰仓、爬梯护栏、管道吸尘罩、电气。
（4）脉冲布袋除尘器运送的化准则：除尘器制造后，应按其构件特性包装形式和运送办法，防止构件运送进程发作歪曲、变形或别的损伤，做到构件运送化。
