除尘滤袋和骨架的正确装置方式：
1、除尘滤袋寄存时应当留意远离火源，要，避免阳光等强光直射，避免重要挤压。装置前应对每一条布袋进行查看，避免机械损伤。
2、装置人员应当衣服口袋洁净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，避免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行装置。装置布袋的人员要固定，岗位固定，职责清晰，每人要对自己装置的布袋做记录，并在记录本上签名。
3、装置环境要求：装置现场照明光线足够，现场禁绝寄存与装置无关的器械、杂物等。
4、除尘滤袋装置过程中，禁止吸烟，禁止任何形式，任何部位的电焊和切开作业，断电状况下禁止用打火机、火柴等取火照明，每天装置作业完毕后要清点装置工具，避免遗失掉入布袋中损坏布袋。
5.装置除尘滤袋要求：主张由两个人装置，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并翻开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，装置时垂直。
6、除尘滤袋装置查看：每装置完一条布袋，要查看结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中查看是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人辅导下调直。
7、装置完毕后的花板要用帆布逐步盖住，避免杂物落入布袋中。喷吹管装置时也要用帆布盖好花板，避免损坏布袋口。
8、装置时要特别留意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。
9、各查看门和衔接法兰均应装有高温密封垫。查看门密封垫应粘结牢固，密封垫搭界处斜接或叠接，不允许有缝隙，避免漏风。
10、装置压缩空气管道时，管道内应吹打扫去污物避免堵塞，装置后要试压，试压压力为作业压力的1.5倍，试压时关闭阀。试压后，将调压阀调至规则压力。
11、喷吹体系装置后，翻开气包前的截止阀，送进压缩空气，此时气包上的压力表针应有指示，待压力安稳后，在关闭气包前的进气阀门，视压力表指针下降的状况确定是否漏气。若压力表指针根本安稳，标明喷吹体系不漏气，装置正常。若压力表指针缓慢或敏捷下降，则标明衔接管道上有不同程度的漏气，应找出漏气部位并及时。重复上述过程，直到进气阀门关闭后，压力表指针根本安稳停止。
除尘滤袋的质量检验
1.外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。
2.物理性能：如除尘滤袋的单位面积质量、厚度、起伏、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3.机械性能：如除尘滤袋的开裂、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
4.尘特性：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
5.特别功能特性：如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
除尘滤袋在运用后该怎么保养呢?
1、清灰：选用高频轰动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，坚持滤袋良好性，尘垢的易剥离性。
2、化学试验处理：提取布袋样品，选用仪器化验检测滤袋油污成分，然后选用习惯的洗刷质料，大的清洗滤袋而又不对滤袋形成任何损害。
3、浸泡：选用恰当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍尘垢，大的增加滤袋的透气功能。
4、清洗：选用适宜的洗刷质料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。
5、烘干：选用110摄氏度左右热空气烘干，坚持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6、对由于运用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修正，很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
7、检测：选用仪器对清洗后的滤袋进行物理目标检测，清洗质量达到要求。
